ایئر کولر کے استعمال میں، ناکامی سب سے عام مسئلہ ہے جس کا سامنا صارف دوستوں کو ہوتا ہے۔ فروخت کے بعد کی خدمت میں صارفین کے ساتھ بات چیت اور بات چیت کے مطابق، عام ناکامی کے فارم اور حل کو ترتیب دیا جاتا ہے اور بحالی کے حوالے کے طور پر آپ کے ساتھ شیئر کیا جاتا ہے۔
1 بلیڈ کا نقصان: اس کی بنیادی وجہ بلیڈ کی غلط تنصیب اور بلیڈ کے مواد کی خرابیاں ہیں۔
بلیڈ ایئر کولنگ کا کلیدی جزو ہے، اور اس کی چلنے والی حالت ایئر کولنگ کے اثر سے متعلق ہے۔ ایک یونٹ میں ایئر کولر کے بلیڈ ٹوٹ گئے تھے، اور DCS نے دکھایا کہ پنکھے کو اوور کرنٹ سے روک دیا گیا تھا۔ سامان اور دیکھ بھال کے جائے وقوعہ پر پہنچنے کے بعد، پتہ چلا کہ پنکھے کے بلیڈ کو شدید نقصان پہنچا ہے، اور پنکھے کے اندر جانے والا فلٹر تقریباً 1 میٹر تک کھلا ہوا ہے۔ خوش قسمتی سے ردعمل بروقت تھا اور کوئی جانی نقصان نہیں ہوا اور ڈیوائس کی پیداوار متاثر نہیں ہوئی۔
پنکھے کی خرابی کی بنیادی وجہ کراس ہیڈ کا بلیڈ کلیمپ اور کنیکٹنگ بولٹ ٹوٹ جانا ہے جس کی وجہ سے پنکھے کا بلیڈ گر کر دوسرے بلیڈ اور فلٹر اسکرین سے ٹکرا جاتا ہے۔ ناکامی ایک مادی مسئلہ ہے، ایئر کولر کی درخواست میں، اس کے اجزاء کے مواد کے انتخاب کے لیے اخراجات کو بچانے کے لیے بہت سے اداروں کی طرف سے کافی توجہ نہیں دی جاتی ہے، جس کی وجہ سے جزو کی تیز رفتار گردش میں پنکھے کو نظر انداز کیا جاتا ہے اور دیگر عوامل کی وجہ سے نقصان سے، بلیڈ شافٹ کا معیار معیاری نہیں ہے، فریکچر کا سبب بننا آسان ہے، اعلی دیکھ بھال کی دشواری کے ساتھ، پیداوار کے آپریشن پر بہت اچھا اثر پڑتا ہے.
علاج کے اقدامات: بلیڈ میٹریل اپ گریڈ، بیئرنگ سیٹ میں بہتری، پنکھے کی کمپن کو کم کرنا، سائنسی تنصیب۔
2 ہیٹ ایکسچینج ٹیوب اور ٹیوب بنڈل لیک
بنیادی وجوہات میں سنکنرن، مادی نقائص اور ٹیوب بنڈل کی طویل سروس لائف ہیں۔
علاج کے اقدامات: عام رساو پوائنٹس پر کیمیائی گلو یا پنچ کارڈ گلو؛ ٹیوب بنڈل اور ہیٹ ایکسچینج ٹیوب کو تبدیل کرنے کی شدید ضرورت ہے۔
3 ایئر کولر کا خراب اثر
اس کی بنیادی وجہ فن ٹیوب کی اندرونی دیوار کا خراب ہونا، موڑنے میں رکاوٹ اور پنکھ کی خرابی ہے۔
علاج کے اقدامات: ایئر کولر کو صاف یا صاف کریں، اور خراب شدہ پنکھوں کی جانچ اور مرمت کریں۔
4 پنکھے کا نظام ناقص ہے۔
عام پنکھے کے نظام کی خرابیوں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ایمیٹر اشارے غیر معمولی، کم گیس کا بہاؤ، ٹرانسمیشن کے اجزاء کی غیر معمولی کمپن، غیر معمولی آواز اور گھومنے والے اجزاء کا اعلی درجہ حرارت
علاج کے اقدامات: متوازن تنصیب کو دوبارہ ترتیب دیں، بیلٹ کی سختی کو چیک کریں، بولٹ کو سخت کریں، بیئرنگ کو تبدیل کریں اور چکنائی کو باقاعدگی سے شامل کریں یا تبدیل کریں، اور متحرک آلات کے انتظامی ضوابط کی سختی سے پابندی کریں۔
پیداواری مشق میں، ناکامی کے مسائل کو زیادہ سے زیادہ روک تھام کے لیے درست آپریشن اور باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم ایئر کولر کی عام خرابیوں کو پہلے سے روک سکتے ہیں اور اسے برقرار رکھ سکتے ہیں تاکہ آلے کے عام آپریشن پر ایئر کولنگ کی خرابیوں کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ایئر کولر کے استعمال کے اثر کو بھی بہتر بنا سکتا ہے اور ڈیوائس کے بہترین آپریشن کو فروغ دے سکتا ہے۔
